Vários pontos-chave da substituição do óleo hidráulico por uma prensa de corte totalmente automática
Por ser um equipamento de corte industrial comumente utilizado, o operador deve compreender o equipamento antes de assumir o cargo, dominar seus métodos de operação, compreender sua estrutura interna e o princípio de funcionamento do equipamento, bem como alguns problemas mais comuns no processo de operação, bem como os métodos de processamento. Antes de utilizar o equipamento, devemos também realizar uma inspeção completa do equipamento, principalmente de seus principais componentes, caso haja algum problema, devemos tomar medidas para solucioná-lo, para não deixar a máquina de corte trabalhar com doenças. O pessoal deve estar atento a este trabalho de fiscalização, para evitar erros relativamente grandes no processo de trabalho, que afetarão seriamente todo o trabalho.
Máquina de corte automática
O óleo hidráulico usado no sistema por um longo período afetará o desempenho e a eficiência de uso da máquina de corte por pressão de óleo, portanto, devemos saber exatamente quando o óleo hidráulico precisa ser substituído? Isto depende principalmente da extensão da contaminação do óleo. A seguir estão os três métodos para determinar o período de troca de óleo fornecido pelo fabricante da máquina de corte totalmente automática:
(1) Método visual de troca de óleo.
Baseia-se na experiência do pessoal de manutenção, de acordo com a inspeção visual de algumas mudanças de estado rotineiras do óleo - como óleo preto, fedorento, tornar-se branco leitoso, etc., para decidir se deve trocar o óleo.
(2) Método regular de troca de óleo.
Substitua de acordo com as condições ambientais e de trabalho do local e o ciclo de troca de óleo do produto petrolífero utilizado. Este método é muito adequado para empreendimentos com mais equipamentos hidráulicos.
(3) Método de amostragem e teste laboratorial.
Amostra e teste o óleo na máquina de corte por pressão de óleo regularmente, determine os itens necessários (como viscosidade, índice de acidez, umidade, tamanho e conteúdo de partículas e corrosão, etc.) e indicadores e compare o valor real medido do óleo qualidade com o padrão de deterioração de óleo prescrito, para determinar se o óleo deve ser trocado. Tempo de amostragem: o sistema hidráulico das máquinas de construção em geral deve ser realizado uma semana antes do ciclo de troca de óleo. Os principais equipamentos e resultados dos testes devem ser preenchidos nos arquivos técnicos do equipamento.
Qual é a razão da alta temperatura do óleo da máquina de corte de quatro colunas
Existem dois aspectos principais para resolver o problema da alta temperatura do óleo da máquina de corte de quatro colunas:
Primeiro, a máquina é instalada com sistema de resfriamento, o sistema de resfriamento pode ser dividido em resfriamento de ar e resfriamento de água, geralmente países do Sudeste Asiático, como Índia, Vietnã, Tailândia e outros países com altas temperaturas climáticas perenes, a fim de prolongar a vida útil de a máquina, a máquina será necessária para instalar o sistema de refrigeração.
Em segundo lugar, a produção de máquina de corte de quatro colunas quando a estrutura interna do ajuste da máquina para amortecer o deslocamento do óleo hidráulico, este ajuste estrutural tem dois benefícios, 1, a temperatura do óleo será menor do que a da máquina comum, 2, a precisão da máquina será maior do que a máquina comum.
Usine o sistema de refrigeração e a estrutura interna da máquina, o custo da máquina aumentará.
Como conectar a alimentação principal no uso da máquina de corte de quatro pilares?
Para melhorar a eficiência do trabalho, a máquina de corte de quatro pilares é muito utilizada, principalmente por ser mais utilizada. Existem muitas habilidades para usar uma máquina de corte de quatro pilares, apenas técnicos qualificados podem fazer o trabalho de conectar a fonte de alimentação principal da máquina, a tensão de alimentação da máquina é geralmente acima de 220 volts, se não tocada acidentalmente a tensão pode levar à morte.
Máquina de corte de quatro pilares
A conexão do circuito da máquina deve corresponder ao diagrama de circuito deste manual de operação. Depois que o circuito estiver conectado, conecte a fonte de alimentação principal com uma tensão trifásica. As especificações de potência foram descritas na placa de identificação da máquina e, a seguir, verifique se a direção de funcionamento do motor é consistente com a direção indicada pela seta. A ação acima deve ser concluída antes de ligar a máquina.
A seguir está a maneira de verificar a direção correta de funcionamento do motor. Pressione o botão “Bomba de óleo fechada” na tela de toque e, em seguida, pressione imediatamente o botão “Bomba de óleo aberta” para verificar a direção de funcionamento do motor. Se o sentido de funcionamento não estiver correto, altere quaisquer duas fases do fio de alimentação para alterar o sentido de funcionamento do motor e repita esta ação até que o motor tenha o sentido de funcionamento correto.
Não ligue o motor na direção errada por mais de um minuto.
A máquina deve estar devidamente aterrada para evitar danos por choque elétrico. O aterramento correto pode guiar a tensão da faísca elétrica para a terra através do fio de aterramento isolante, reduzindo a geração da faísca elétrica. Recomendamos que você use um fio terra isolado de 2 metros de comprimento e 5/8 polegadas de diâmetro.
Horário da postagem: 01/09/2024