Como resolver o problema de rastreamento em baixa velocidade causado pelo atrito irregular da prensa de corte automática?

Equipado com dois suportes. Abra a tampa entre a máquina com uma tesoura hexagonal e use óleo hidráulico antidesgaste. Depois que a máquina for energizada (três fios de incêndio e um fio terra) estiverem ligados, ligue o interruptor de alimentação e o interruptor de funcionamento da bomba de óleo e, em seguida, desligue imediatamente o interruptor de alimentação; a equipe fica voltada para ver se a lâmina do motor está no sentido horário ou anti-horário. A rotação no sentido horário deve ser feita no sentido horário. Se a pá do ventilador do motor girar no sentido anti-horário, a posição de qualquer linha de fogo poderá ser ajustada em caso de falha de energia.
Neste ponto veja a profundidade de corte, caso contrário danificará o molde. Pressione o botão de corte de arame na parte superior da máquina com as duas mãos e retire a bandeja.
Máquina de corte automática para ver se o material está cortado. Se não houver corte, ajuste a profundidade do corte, ajuste uma escala, tente ver o efeito; caso contrário, ajuste outra escala e tente; se houver um pequeno corte, ajuste a meia escala e corte novamente. Só depois de cortado é que ajuste metade da escala. Lembre-se de cortar apenas a profundidade de corte.
Prepare a posição de colocação da máquina. Antes de colocar o óleo hidráulico antidesgaste da fonte de alimentação trifásica na máquina, coloque a almofada de borracha sobressalente no pé da máquina e fixe o pé da máquina.pano de seda.
Na fabricação de máquinas de corte automáticas, a influência da usinagem de precisão das peças deve ser rigorosamente controlada. A precisão de usinagem da parede interna do cilindro e da superfície da haste do pistão, especialmente a retilineidade, é a chave. Na tecnologia de processamento, o processamento da superfície da haste do pistão é basicamente a retificação traseira, para garantir que o problema de retilineidade não seja grande.
Mas para o processamento da parede interna do cilindro, existem muitos métodos de processamento, como mandrilamento, mandrilamento, brunimento direto, etc., espessura de parede irregular, fatores de dureza irregulares muitas vezes afetam diretamente a retilineidade da parede interna do cilindro após a usinagem. Portanto, recomenda-se o uso de mandrilamento, laminação, brunimento e outros processos, como brunimento direto, primeiro para melhorar a retilineidade da peça bruta do tubo.