Quantos tipos específicos de válvula solenóide da máquina de corte automática?
A válvula solenóide é um elemento fundamental automático usado para controlar o líquido da máquina de corte. Pertence ao atuador, usado para regular a direção, fluxo, velocidade e outros parâmetros do meio no sistema de máquina de corte de controle industrial. A válvula solenóide pode ser combinada com diferentes circuitos para obter o efeito de manuseio desejado, garantindo a precisão e a flexibilidade da ferramenta de controle. Existem muitos tipos de válvulas solenóides. Diferentes válvulas solenóides têm diferentes efeitos de controle nas diferentes posições do sistema de máquinas de corte.
válvula de retenção;
1. Salve a válvula;
2. Válvula de controle de direção;
3. Válvula de transbordamento; Qual é a função da válvula de economia usada na máquina de corte? A válvula de economia usada na máquina de corte foi modificada ou salva em comprimento para controlar o fluxo do fluido. A conexão paralela da válvula de economia e a válvula de retenção podem ser combinadas em uma válvula de economia unidirecional.
As válvulas de economia e as válvulas de economia unidirecional são válvulas simples de controle de fluxo. No sistema hidráulico da bomba quantitativa da máquina de corte, a válvula de economia e a válvula de segurança cooperam entre si, formando três sistemas: sistema de economia de velocidade de entrada, sistema de economia de velocidade de refluxo e sistema de economia de velocidade de desvio.
A válvula de economia não possui função de feedback de fluxo negativo e não pode compensar a velocidade instável causada pela alteração da carga. Eles geralmente são usados apenas com pequenas alterações de carga ou requisitos de estabilidade de baixa velocidade.
Habilidades de operação da máquina de corte de quatro colunas de precisão?
1. Quando o fabricante da máquina de corte de quatro colunas de precisão funciona, o cortador deve ser colocado na posição média da placa de pressão superior o mais longe possível, de modo a evitar desgaste unilateral nas máquinas e afetar sua vida.
2. Ao substituir a máquina de corte de quatro colunas de precisão, se a altura for diferente, redefine-a de acordo com o método de configuração.
3. Se o operador precisar sair temporariamente da posição, ele deverá desligar o interruptor do motor antes de sair, para não danificar a máquina causada pela operação inadequada.
4. Evite o uso da sobrecarga para evitar danos à máquina e reduzir a vida útil do serviço.
5. Ao definir o cortador, certifique -se de liberar a roda definida para que a haste de configuração possa entrar em contato com a chave de controle do ponto de corte, caso contrário, a chave de configuração do cortador é ligada.
6. Ao cortar a máquina de corte de quatro colunas de precisão, fique longe da faca de corte ou da tábua de cortar. É estritamente proibido tocar o molde da faca com a mão para evitar o perigo.
Preço da máquina de corte de quatro colunas de precisão
1. Configuração da máquina
1. Corrigido a máquina horizontalmente no piso de cimento plano e verifique se todas as partes da máquina estão intactas e firmes e se a linha é suave e eficaz.
2. Remova as manchas e os detritos na placa de pressão superior e na superfície de trabalho.
3. Injetar 68 # ou 46 # # hidráulico anti-vestuário no tanque de óleo, e a superfície do óleo não deve ser menor que o lado da rede do filtro de óleo
4. Conecte a fonte de alimentação trifásica de 380V, pressione o botão Iniciar da bomba de óleo, ajuste e mantenha a direção do motor na direção da seta.
2. Declaração de operação
1. Primeiro, gire o controlador de profundidade (botão de ajuste fino) a zero.
2. Ligue o interruptor, pressione o botão Iniciar a bomba de óleo, execute por dois minutos e observe se o sistema é normal.
3. Coloque a placa de pressão e puxar, placa de borracha, peça de trabalho e molde de faca no meio da bancada em ordem.
4. Modo de ferramenta (configuração do modo de faca).
5. Solte a alça, caia no fundo e trave -a.
6. Mudar à direita e prepare -se para o teste.
7. Clique duas vezes no botão verde para corte de teste e a profundidade de corte é controlada por ajuste fino.
8. Ajuste fina gire o botão de ajuste fino, a rotação esquerda reduziu o raso, a rotação direita se aprofundou.
9. Ajuste do acidente vascular cerebral: Controlador de altura da ascensão rotativa, o curso de rotação direita aumentou, o curso de rotação esquerdo reduzido, o curso pode ser ajustado livremente na faixa de 50-200 mm (ou 50-250 mm), produção normal acima da distância da pressão do topo de O mofo da faca de cerca de 50 mm é apropriado.
Fabricante de mecanismo de concha de conhecimento automático de manutenção de máquina
O uso da máquina de corte automática, devido a vários desgaste, corrosão, fadiga, deformação, envelhecimento e outros fenômenos, resultando em diminuição da precisão, redução do desempenho, afetam a qualidade dos produtos, a situação é grave causará desligamento do equipamento. A manutenção da máquina de corte é uma atividade técnica realizada mantendo e reparando a máquina, reduzindo seu grau de deterioração, estendendo a vida útil do serviço e mantendo ou restaurando a função especificada da máquina. O conteúdo de operação da máquina de corte inclui inspeção, ajuste, lubrificação, manuseio oportuno e relatório de fenômenos anormais. Para garantir a operação normal da máquina, reduza o desgaste, a precisão da proteção e estenda a vida útil do serviço, a lubrificação razoável, manutenção e manutenção.
Equipamento do fabricante da máquina de corte
Requisitos para manutenção e manutenção da máquina de corte automática:
A manutenção diária da máquina de corte automática deve ser manuseada pelo operador. Os operadores devem estar familiarizados com a estrutura do equipamento e observar os procedimentos de operação e manutenção.
1. Verifique a parte principal da máquina antes do início do trabalho (troca ou interrupção do trabalho) e preencha com óleo lubrificante.
2. Use o equipamento na mudança em estrita conformidade com os procedimentos de operação do equipamento, preste atenção ao status operacional do equipamento e lide ou relate quaisquer problemas encontrados no tempo.
3, antes do final de cada turno, um trabalho de limpeza deve ser realizado e a superfície de atrito e a superfície brilhante revestida com óleo lubrificante.
4. A máquina é limpa e verificada a cada duas semanas sob a condição normal de trabalho de dois turnos.
5. Se a máquina quiser ser usada por um longo tempo, toda a superfície brilhante deve ser limpa e revestida com óleo anti-rusta e cobrir toda a máquina com uma tampa de plástico.
6. Ferramentas inadequadas e métodos irracionais de extração não devem ser usados ao desmontar a máquina.
7. O óleo hidráulico deve ser alterado regularmente (uma vez por ano) para verificar se a tela do filtro está bloqueada e quebrada e se cada peças do cilindro de óleo possui fenômeno de infinidade de infiltração de óleo.
Hora de postagem: agosto de 18-2024