Análise do uso de máquina de corte hidráulica?

Análise do uso de máquina de corte hidráulica?
A característica da máquina de corte hidráulica é que quando a cabeça de corte é aplicada no material processado através do molde da faca, a pressão no cilindro atuante não atinge a pressão nominal, a pressão aumentará com o tempo de contato (corte no objeto de trabalho), até que a válvula reversora eletromagnética receba o sinal, a válvula reversora mude e a cabeça de corte comece a reiniciar;
Neste momento, a pressão no cilindro pode não atingir o valor de pressão nominal definido devido à limitação do tempo de entrada do óleo sob pressão no cilindro; isto é, a pressão do sistema não atinge o valor de projeto e a puncionamento é concluída.
Máquina de corte hidráulico
Transmissão hidráulica da máquina de corte, na posição principal. Na máquina de corte hidráulica, grande parte do que é usado é a tonelagem de 8 a 20 toneladas da máquina de corte com braço oscilante. As máquinas de corte tipo placa plana e pórtico são usadas principalmente em fabricantes relativamente grandes, mais adequadas para couro e materiais artificiais não metálicos.
A válvula de reversão pneumática do alimentador da máquina de corte está com defeito
As falhas da válvula reversora da máquina de corte automática são: a válvula não pode mudar ou se mover lentamente, vazamento de gás e a válvula piloto eletromagnética está com falha.
(1) a válvula de reversão não pode ser trocada ou a ação é lenta, geralmente causada por má lubrificação, mola presa ou danificada, óleo ou impurezas presas na parte deslizante e outros motivos. A este respeito, primeiro verifique se o dispositivo de névoa de óleo funciona corretamente; se a viscosidade do óleo lubrificante é apropriada. Se necessário, substitua o óleo lubrificante, limpe a parte deslizante da válvula de reversão ou substitua a mola e a válvula de reversão.
(2) A válvula de comutação da máquina de corte automática por um longo tempo é fácil de aparecer desgaste do anel de vedação do núcleo da válvula, fenômeno de danos na haste da válvula e na sede, resultando em vazamento de gás na válvula, ação lenta da válvula ou direção de comutação não normal e outras falhas . Neste momento, o anel de vedação, a haste da válvula e a sede da válvula devem ser substituídos ou a válvula de reversão deve ser substituída.
(3) Se os orifícios de entrada e exaustão da válvula piloto eletromagnética estiverem bloqueados por lama e outros detritos, o fechamento não é estrito, o núcleo móvel está preso, a falha do circuito pode fazer com que a válvula de reversão não possa ser alterada normalmente. Nos primeiros 3 casos, a borra de óleo e as impurezas na válvula piloto e no núcleo de ferro móvel devem ser limpas. E a falha do circuito é geralmente dividida em duas categorias: falha do circuito de controle e falha da bobina eletromagnética. Antes de verificar a falha do circuito, devemos girar o botão manual da válvula reversora várias vezes para ver se a válvula reversora pode mudar normalmente sob a pressão nominal. Se a direção normal puder ser alterada, o circuito está com falha. Durante a inspeção, o instrumento pode ser usado para medir a tensão da bobina eletromagnética para verificar se a tensão nominal foi atingida. Se a tensão estiver muito baixa, verifique ainda a fonte de alimentação no circuito de controle e no circuito do interruptor de curso associado. Se a válvula reversora não puder mudar normalmente na tensão nominal, verifique se o conector (plugue) do solenóide está solto ou sem contato. O método consiste em desconectar o plugue e medir o valor da resistência da bobina. Se o valor da resistência for muito grande ou muito pequeno, a bobina eletromagnética foi danificada e deverá ser substituída.