Análise do uso da máquina de corte hidráulica?

Análise do uso da máquina de corte hidráulica?
A característica da máquina de corte hidráulica é que, quando a cabeça de corte é aplicada no material processado através do molde da faca, a pressão no cilindro de atuação não atinge a pressão nominal, a pressão aumentará com o tempo de contato (cortado no corte no objeto de trabalho), até que a válvula de reversão eletromagnética receba o sinal, a válvula de reversão muda e a cabeça de corte começa a redefinir;
Nesse momento, a pressão no cilindro pode não atingir o valor da pressão nominal do conjunto devido à limitação do tempo de óleo de pressão para entrar no cilindro; Ou seja, a pressão do sistema não atinge o valor do projeto e o perfuração é concluído.
Máquina de corte hidráulica
Transmissão hidráulica da máquina de corte, na posição convencional. Na máquina de corte hidráulica, um grande número do que é usado é a tonelagem em 8 a 20 toneladas da máquina de corte de braço de balanço. As máquinas de corte de placa plana e de corte de pórtico são usadas principalmente em fabricantes relativamente grandes, mais adequados para materiais não metálicos artificiais.
A válvula de reversão pneumática do alimentador da máquina de corte está com defeito
As falhas da válvula de reversão da máquina de corte automática são: a válvula não pode mudar ou se mover lentamente, vazamento de gás e a válvula piloto eletromagnética tem uma falha.
(1) A válvula de reversão não pode ser alterada ou a ação é lenta, geralmente causada por baixa lubrificação, mola presa ou danificada, petróleo ou impurezas prenderam parte deslizante e outros motivos. Nesse sentido, verifique primeiro se o dispositivo de névoa de petróleo funciona corretamente; se a viscosidade do óleo lubrificante é apropriado. Se necessário, substitua o óleo lubrificante, limpe a parte deslizante da válvula de reversão ou substitua a mola e a válvula de reversão.
(2) A válvula de comutação da máquina de corte automática por um longo tempo é fácil de aparecer no desgaste do anel de vedação da válvula, haste da válvula e fenômeno de dano no assento, resultando em vazamento de gás na válvula, ação lenta da válvula ou não na direção normal de comutação e outras falhas . Nesse momento, o anel de vedação, a haste da válvula e o assento da válvula devem ser substituídos, ou a válvula de reversão deve ser substituída.
(3) Se os orifícios de entrada e exaustão da válvula piloto eletromagnética forem bloqueados por lama e outros detritos, o fechamento não é rigoroso, o núcleo em movimento está preso, a falha do circuito pode levar à válvula de reversão não pode ser normalmente alterada. Nos três primeiros casos, o lodo e as impurezas da válvula piloto e o núcleo de ferro em movimento devem ser limpos. E a falha do circuito é geralmente dividida na falha do circuito de controle e na falha da bobina eletromagnética duas categorias. Antes de verificar a falha do circuito, devemos girar o botão manual da válvula de reversão várias vezes para verificar se a válvula de reversão pode mudar normalmente sob a pressão nominal. Se a direção normal puder ser alterada, o circuito terá uma falha. Durante a inspeção, o instrumento pode ser usado para medir a tensão da bobina eletromagnética para verificar se a tensão nominal é atingida. Se a tensão estiver muito baixa, verifique ainda mais a fonte de alimentação no circuito de controle e no circuito de interruptor de acidente vascular cerebral associado. Se a válvula de reversão não puder alterar normalmente na tensão nominal, verifique se o conector (plugue) do solenóide está solto ou não em contato. O método é desconectar o plugue e medir o valor de resistência da bobina. Se o valor da resistência for muito grande ou muito pequeno, a bobina eletromagnética foi danificada e deve ser substituída.