1. Febre
Devido ao meio de transmissão no processo de fluxo da diferença da vazão, resultando na existência de diferentes graus internos de atrito interno! O aumento da temperatura pode levar à ocorrência de vazamentos internos e externos, reduzindo sua eficiência, mas a temperatura mais elevada produzirá a expansão da pressão interna do óleo hidráulico, fazendo com que a ação de controle não possa ser bem transmitida.
Solução, ① usa óleo hidráulico de alta qualidade
② A tubulação hidráulica deve ser disposta de forma a evitar o aparecimento de cotovelos
③ Use melhores acessórios para tubos e válvula hidráulica conjunta, etc.! A febre é uma característica inerente ao sistema hidráulico que não pode ser erradicada.
2. Vazamento
O vazamento do sistema hidráulico é dividido em vazamento interno e vazamento externo. Vazamentos internos ocorrem dentro do sistema, como vazamentos em ambos os lados do pistão e entre o carretel e o corpo da válvula. Vazamento externo refere-se ao vazamento que ocorre no ambiente externo.
Solução: ① Verifique se a junta de montagem está solta
② São usados selos de boa qualidade.
3. Vibração
A força de impacto causada pelo fluxo de óleo hidráulico em alta velocidade na tubulação e o impacto da válvula de controle são as causas da vibração. Amplitude de vibração excessiva indicará incorretamente o instrumento de precisão do sistema, causando falha no sistema.
Solução, ① linha hidráulica fixa
② Evite curvas acentuadas nas conexões dos tubos e mude frequentemente a direção do fluxo hidráulico. O sistema hidráulico deve ter boas medidas de redução de vibração e também evitar a possível influência da fonte externa de vibração no sistema hidráulico.
Para evitar os problemas acima no sistema hidráulico, os seguintes cuidados devem ser tomados ao utilizar a máquina de corte:
1. Quando a máquina for ligada todos os dias, deixe-a funcionar por 1-2 minutos antes de cortar.
2. Quando o desligamento for interrompido por mais de um dia, relaxe a alça de ajuste para evitar danos às peças relevantes. Na operação, o molde da faca deve ser colocado no meio da superfície de corte (aproximadamente entre os dois lados da haste de tração).
3. A máquina deve ser limpa uma vez por dia antes de sair do trabalho e manter as peças elétricas limpas a qualquer momento. Verifique os parafusos quanto ao travamento.
4. O sistema de lubrificação da carroceria deve ser verificado regularmente e o filtro de óleo no tanque de óleo deve ser limpo uma vez por mês. Ou sinta que a bomba de óleo deve ser limpa quando o ruído aumentar. O tanque de combustível será limpo quando o óleo hidráulico for substituído.
5. Preste atenção para verificar e manter o nível de óleo no tanque de óleo a qualquer momento. A superfície do óleo hidráulico deve ser 30m/m mais alta que o princípio do filtro de óleo, mas não instale o tanque de óleo. Se houver uma perda grave, descubra a causa a tempo e tome as medidas correspondentes.
6. O óleo hidráulico no tanque de óleo precisa ser trocado em cerca de 2.400 horas de uso, especialmente quando o primeiro óleo da nova máquina é trocado em cerca de 2.000 horas. Após a instalação da nova máquina ou a troca de óleo, a rede do filtro de óleo deve ser limpa por cerca de 500 horas.
7. O tubo de óleo, a junta deve ser travada, não pode ter fenômeno de vazamento de óleo, o trabalho do tubo de óleo não pode causar fricção no tubo de óleo, para evitar danos.
8. Quando o tubo de óleo for removido, a almofada deve ser colocada na parte inferior da sede, de modo que a sede caia no bloco para evitar o vazamento de óleo circulante raso. Observe que o motor deve ser completamente desligado sem pressão antes de remover as peças do sistema de pressão de óleo.
9. Se a máquina não estiver funcionando, certifique-se de desligar o motor, caso contrário, reduzirá bastante a vida útil da máquina.
Horário da postagem: 11 de março de 2024